64.000 ₫
Ly sứ từ lâu đã trở thành một trong những vật phẩm quà tặng doanh nghiệp được ưa chuộng bậc nhất nhờ tính ứng dụng cao, độ bền vượt trội và khả năng truyền tải thông điệp thương hiệu tinh tế. Tại xưởng sản xuất của Thế Giới Quà Tặng, mỗi chiếc ly sứ trao đến tay khách hàng không đơn thuần là một món đồ gia dụng, mà là kết tinh của quy trình sản xuất bán thủ công kết hợp công nghệ hiện đại vô cùng nghiêm ngặt. Để giúp quý đối tác và doanh nghiệp hiểu rõ hơn về giá trị thực tế của từng sản phẩm, bài viết dưới đây sẽ làm rõ toàn bộ các bước trong quy trình sản xuất ly sứ quà tặng tại Thế Giới Quà Tặng từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến khi đóng gói hoàn thiện trao tận tay khách hàng.
Việc kiểm soát chặt chẽ từng công đoạn trong chuỗi sản xuất ly sứ quyết định trực tiếp đến hình ảnh đại diện của doanh nghiệp khi trao gửi quà tặng. Dưới đây là những lý do khiến tiêu chuẩn kỹ thuật trong chế tác luôn được đặt lên hàng đầu.
Một chiếc ly sứ quà tặng cao cấp phải sở hữu nước men sáng bóng, bề mặt láng mịn không tì vết cùng logo in ấn chuẩn màu thương hiệu. Khi doanh nghiệp gửi gắm thông điệp qua những tặng phẩm chất lượng, người nhận sẽ cảm nhận được sự tôn trọng và mức độ chỉn chu của đơn vị trao tặng. Ngược lại, những chiếc ly kém chất lượng với lớp men xỉn màu, méo mó hoặc logo bong tróc sẽ làm suy giảm nghiêm trọng uy tín thương hiệu trong mắt đối tác và nhân viên.
Ly sứ là vật dụng tiếp xúc trực tiếp với đồ uống nóng và lạnh mỗi ngày. Quá trình xử lý nguyên liệu đất sét tinh khiết cùng nhiệt độ nung chuẩn xác giúp triệt tiêu hoàn toàn các kim loại nặng độc hại như chì và cadimi. Tại Thế Giới Quà Tặng, yếu tố an toàn sức khỏe luôn là tôn chỉ sản xuất, giúp sản phẩm không chỉ bền đẹp mà còn đạt chứng nhận kiểm nghiệm vệ sinh an toàn thực phẩm, mang lại sự an tâm trọn vẹn cho người tiêu dùng.
Quy trình nung nhiệt độ cao từ đất sét chọn lọc tạo ra xương gốm đanh chắc, có khả năng chịu lực va chạm tốt và chịu sốc nhiệt tuyệt vời mà không lo nứt vỡ. Một món quà tặng bền bỉ theo năm tháng sẽ đồng hành cùng người nhận trên bàn làm việc trong suốt thời gian dài, gia tăng hiệu quả khắc sâu dấu ấn thương hiệu một cách tự nhiên và bền vững nhất.
Chất lượng của một thành phẩm ly sứ phụ thuộc tới bảy mươi phần trăm vào độ tinh sạch của phối liệu đầu vào. Dưới đây là cách thức tuyển chọn và tinh chế nguồn đất sét trước khi bước vào công đoạn tạo hình.
Nguồn đất sét trắng và cao lanh tự nhiên được khai thác từ các mỏ khoáng sản chất lượng cao tại Việt Nam, trải qua quá trình phân loại kỹ lưỡng ngay tại nguồn. Đất làm ly sứ phải có độ dẻo tiêu chuẩn, hàm lượng oxit sắt cực thấp để sau khi nung đạt được màu trắng ngà tự nhiên, không bị ố vàng hay lẫn tạp chất hữu cơ gây bọt khí.
Đất thô sau khi nghiền mịn sẽ được hòa tan với nước trong các bể lắng chuyên dụng để loại bỏ sỏi đá, cát và cặn bã hữu cơ nổi trên bề mặt. Hỗn hợp bùn lỏng sau đó được cho chảy qua hệ thống máng khử từ chứa nam châm vĩnh cửu có lực hút cực mạnh để loại bỏ hoàn toàn các hạt mạt sắt li ti, ngăn ngừa triệt để hiện tượng chấm đen (ruồi đậu) xuất hiện trên bề mặt men ly sau khi nung.
Hỗn hợp đất sau khi ép lọc kiệt nước sẽ được đưa vào máy đùn luyện hút chân không nhiều lần nhằm triệt tiêu các bọt khí ẩn sâu bên trong thớ đất. Quá trình này giúp các phần tử đất liên kết chặt chẽ với nhau, tạo ra các thỏi đất dẻo mịn đồng nhất, tăng cường độ đàn hồi và hạn chế tối đa nguy cơ co ngót, biến dạng hoặc nứt nẻ trong quá trình tạo hình và phơi sấy.
Tạo hình là bước chuyển hóa những khối đất dẻo thành kiểu dáng ly sứ cụ thể theo đúng kích thước và dung tích yêu cầu của khách hàng. Dưới đây là các kỹ thuật tạo hình cơ bản và chuyên sâu được áp dụng.
Đối với những mẫu ly sứ có thiết kế phức tạp, nhiều góc cạnh uốn lượn hoặc thân phình đáy thon, phương pháp rót hồ vào khuôn thạch cao được ưu tiên áp dụng. Bùn lỏng sau khi xử lý sẽ được rót đầy vào khuôn, tính chất hút nước nhanh của thạch cao giúp lớp đất bám chặt vào thành khuôn tạo thành vỏ ly. Khi độ dày thành ly đạt từ ba đến năm milimet, phần bùn thừa bên trong sẽ được trút ngược ra ngoài.
Với các đơn hàng số lượng lớn cần độ đồng đều tuyệt đối về trọng lượng và kích thước như ly sứ hình trụ hay ly vát, xưởng sử dụng máy ép lăn xoay hiện đại. Viên đất đã định lượng sẵn được thả vào khuôn quay, đầu lăn áp lực sẽ tự động ép chặt và miết đều đất theo lòng khuôn chỉ trong vài giây, giúp tạo ra thân ly có kết cấu đặc chắc và bề mặt mịn màng.
Quai ly được đúc riêng biệt trong các bộ khuôn thạch cao nhỏ để đảm bảo độ cong chuẩn xác và vừa vặn với tay cầm của người dùng. Khi thân ly và quai đạt độ khô nhất định (trạng thái da bò), người thợ gốm sẽ tỉ mỉ cạo nhám bề mặt tiếp xúc, dùng hồ dẻo liên kết và gắn chặt quai vào thân ly, sau đó lau sạch các đường gờ nối bằng mút ẩm để tạo sự liền mạch hoàn hảo.
Phôi ly mộc sau khi tạo hình vẫn chứa một lượng ẩm rất lớn và vô cùng mềm xốp, dễ bị tổn thương nếu không được bảo dưỡng đúng cách. Dưới đây là cách thức ổn định cấu trúc xương ly trước khi chuyển sang giai đoạn tráng men.
Ly mộc được xếp ngay ngắn trên các giá đỡ thông thoáng để ráo nước tự nhiên trong phòng sấy chuyên dụng từ mười hai đến hai mươi tư giờ nhằm tránh tình trạng co ngót đột ngột gây nứt đáy. Sau đó, ly được chuyển vào hầm sấy nhiệt độ thấp duy trì từ bốn mươi đến sáu mươi độ C để đẩy toàn bộ hơi ẩm sâu bên trong thoát ra ngoài một cách từ từ, đảm bảo phôi ly hoàn toàn khô ráo.
Những người thợ gốm lành nghề sử dụng dao cạo chuyên dụng và giấy nhám mịn để gọt bỏ toàn bộ đường chỉ khuôn thừa (ba-vớ) xuất hiện ở miệng ly, thân ly và quai cầm. Tiếp theo, phôi ly được dùng miếng xốp mềm nhúng nước vắt ráo để miết nhẵn toàn bộ bề mặt trong lẫn ngoài, tạo độ nhẵn phẳng hoàn hảo giúp lớp men bám dính đồng đều ở công đoạn tiếp theo.
Lớp men thủy tinh hóa không chỉ mang lại vẻ đẹp thẩm mỹ bóng bẩy cho ly sứ mà còn tạo màng ngăn chống thấm nước và chống bám bẩn hiệu quả. Dưới đây là các kỹ thuật tráng men chuẩn xác được triển khai tại xưởng.
Men sứ được điều chế từ các khoáng chất tự nhiên như thạch anh, trường thạch, đá vôi và oxit màu an toàn theo tỷ lệ chuẩn xác. Nước men được nghiền mịn thành dạng huyền phù lỏng và đo độ nhớt cẩn thận trước khi sử dụng, giúp lớp men khi nung có độ bóng cao, chống trầy xước tốt và không chứa bất kỳ chất phụ gia gây hại nào.
Tùy thuộc vào yêu cầu thiết kế của sản phẩm mà kỹ thuật viên sẽ áp dụng phương pháp nhúng ngập thủ công hoặc phun men áp lực cao. Kỹ thuật nhúng men đòi hỏi thao tác tay nhanh và dứt khoát để lớp men phủ kín đồng đều cả lòng ly lẫn vỏ ngoài trong vòng hai giây mà không để lại vết chảy hay vón cục men dày mỏng bất thường.
Sau khi tráng men, phần đáy của ly tiếp xúc trực tiếp với tấm kê lò phải được cạo sạch lớp men một cách tuyệt đối bằng dao gạt và bọt biển ẩm. Nếu để men đọng lại ở chân đế, khi nhiệt độ lò lên cao men sẽ nóng chảy và dính chặt phôi ly vào sàn lò, gây hư hỏng sản phẩm và phá hủy tấm chịu nhiệt của lò nung.
Giai đoạn nung là bước ngoặt quan trọng biến khối đất mềm yếu thành vật liệu gốm sứ cứng cáp, sáng bóng và vĩnh cửu. Dưới đây là quy trình kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt trong buồng nung hiện đại.
Ly sứ sau khi khô men được xếp cẩn thận vào các bao nung hoặc đặt trực tiếp lên các tấm kê chịu nhiệt bằng chất liệu cacbua silic cao cấp. Khoảng cách giữa các sản phẩm được tính toán kỹ lưỡng từ hai đến ba centimet để luồng khí nóng trong lò lưu thông đồng đều, tránh hiện tượng lửa táp làm chênh lệch nhiệt độ giữa các khu vực nung.
Hệ thống lò gas con thoi hoặc lò tuynel được lập trình tự động theo biểu đồ gia nhiệt nghiêm ngặt kéo dài từ mười hai đến mười sáu tiếng. Quá trình nung trải qua các giai đoạn nâng nhiệt khử ẩm, giai đoạn nung oxy hóa để loại bỏ tạp chất carbon, và giai đoạn nung khử sâu tại nhiệt độ đỉnh cao từ 1250 độ C đến 1280 độ C để men và xương đất kết khối hoàn toàn thành một khối thủy tinh đặc chắc.
Sau khi đạt nhiệt độ đỉnh, lò nung được tắt lửa và giữ kín để nhiệt độ hạ từ từ theo chu trình làm mát tự nhiên, ngăn ngừa sốc nhiệt làm rạn nứt sản phẩm. Khi nhiệt độ trong lò hạ xuống dưới tám mươi độ C, công nhân tiến hành dỡ lò và tuyển chọn nghiêm ngặt những chiếc ly đạt độ trắng sáng, gõ kêu thanh trong như chuông và loại bỏ hoàn toàn các sản phẩm bị cong vênh hay biến dạng men.
Để quý doanh nghiệp có góc nhìn trực quan và chính xác nhất khi lựa chọn nhà cung cấp, bảng đối chiếu dưới đây thể hiện rõ các tiêu chí kỹ thuật cốt lõi giữa hai dòng sản phẩm trên thị trường.
| Tiêu chí so sánh | Ly sứ cao cấp nung nhiệt độ cao (Thế Giới Quà Tặng) | Ly sứ giá rẻ nung nhiệt độ thấp |
| Nhiệt độ nung cốt lõi | Đạt từ 1250°C đến 1280°C | Thường chỉ đạt từ 800°C đến 1050°C |
| Độ an toàn cho sức khỏe | Khử chì, cadimi và độc tố đạt mức 0% | Nguy cơ tồn dư kim loại nặng và chì cao |
| Độ bền cơ học và chịu sốc nhiệt | Rất bền, dùng an toàn trong lò vi sóng, máy rửa bát | Dễ mẻ miệng, nứt vỡ khi rót nước sôi đột ngột |
| Độ thấu quang và âm vang | Xương gốm thấu quang nhẹ, tiếng gõ đanh trong | Xương gốm xốp, đục mờ, tiếng gõ trầm đục |
| Độ ngấm nước của xương sứ | Hút ẩm dưới 0.5%, không ố vàng theo thời gian | Hút ẩm cao từ 3% đến 5%, dễ ố men và ẩm mốc |
| Độ bám dính của logo | Men phủ bóng bảo vệ logo vĩnh viễn không phai | Logo in ngoài dễ bong tróc và xước sau thời gian ngắn |
Khâu in ấn logo chính là bước hoàn thiện mang tính linh hồn, biến chiếc ly sứ đơn thuần thành công cụ truyền thông thương hiệu mạnh mẽ cho doanh nghiệp. Dưới đây là các kỹ thuật in ấn hiện đại hàng đầu đang được áp dụng.
Đây là giải pháp in ấn được ưa chuộng nhất trong sản xuất quà tặng doanh nghiệp nhờ độ bền vượt thời gian. Mẫu thiết kế logo được in bằng mực khoáng chịu nhiệt lên tấm màng decal chuyên dụng, sau đó dán định vị thủ công lên bề mặt ly sứ. Sản phẩm được đưa vào lò hấp nung lại lần hai ở nhiệt độ từ 750 độ C đến 850 độ C, giúp mực in chìm sâu vào bên trong lớp men sứ, đảm bảo hình ảnh vĩnh viễn không bao giờ phai mờ, trầy xước hay bong tróc khi cọ rửa.
Với các mẫu quà tặng cần in ấn hình ảnh chân dung, tranh phong cảnh chuyển màu hoặc các dải màu phức tạp (gradient), in chuyển nhiệt là sự lựa chọn tối ưu. Phôi ly sứ được tráng một lớp hóa chất bắt mực đặc biệt, sau đó dùng giấy in chuyển nhiệt ép chặt quanh thân ly dưới nhiệt độ hai trăm độ C và áp suất cao, tái hiện màu sắc sống động và chân thực như bản vẽ gốc.
Phương pháp in lụa trực tiếp lên thân ly phù hợp cho các chiến dịch quà tặng khuyến mãi số lượng cực lớn với ngân sách tiết kiệm và thiết kế logo đơn sắc từ một đến hai màu cơ bản. Mực in chuyên dụng bám dính tốt trên bề mặt men, tốc độ gia công nhanh chóng giúp rút ngắn thời gian giao hàng đáng kể cho doanh nghiệp.
Mỗi lô hàng trước khi xuất kho đều phải trải qua quy trình kiểm soát chất lượng (QC) ba lớp khắt khe để đảm bảo sự đồng đều hoàn hảo. Dưới đây là các bước đánh giá và đóng gói thành phẩm chuyên nghiệp.
Đội ngũ kiểm tra chất lượng sẽ soi chiếu từng sản phẩm dưới nguồn ánh sáng tiêu chuẩn để phát hiện các lỗi nhỏ nhất như vết châm kim, nốt ruồi đen, bọt khí hoặc men chảy không đều. Đồng thời, mẫu in logo được so sánh trực tiếp với bảng màu chuẩn (Pantone) đã duyệt với khách hàng để đảm bảo độ sai lệch màu sắc nằm trong ngưỡng cho phép dưới năm phần trăm.
Các mẫu ngẫu nhiên từ mỗi lô sản xuất sẽ được đưa vào bài kiểm tra sốc nhiệt bằng cách ngâm nước đá lạnh rồi rót nước sôi trực tiếp để kiểm tra độ ổn định của xương sứ. Ngoài ra, bề mặt logo in ấn được chà xát thử nghiệm bằng bùi nhùi thép và dung môi cồn nồng độ cao để cam kết lớp in không bị ảnh hưởng trong quá trình sử dụng thường ngày.
Tùy theo yêu cầu của từng sự kiện, ly sứ sẽ được đóng gói trong hộp xi lót lụa sang trọng, hộp kraft thân thiện với môi trường hoặc hộp carton in thương hiệu riêng. Bên trong mỗi hộp đều có xốp định hình hoặc mút đệm chống va đập, mặt ngoài thùng carton lớn được dán nhãn niêm phong và bọc màng co kỹ lưỡng, đảm bảo an toàn tuyệt đối khi vận chuyển đường dài liên tỉnh.
1. Thời gian sản xuất hoàn thiện một đơn hàng ly sứ in logo mất bao lâu?
Thời gian sản xuất trung bình cho một đơn hàng dao động từ năm đến mười ngày làm việc tùy thuộc vào số lượng và độ phức tạp của mẫu in. Với các đơn hàng gấp cho sự kiện, xưởng có thể hỗ trợ tăng ca đẩy nhanh tiến độ xuống còn ba đến năm ngày mà vẫn đảm bảo tiêu chuẩn nung và kiểm định chất lượng nghiêm ngặt.
2. Số lượng tối thiểu cho một đơn hàng ly sứ quà tặng là bao nhiêu?
Chúng tôi nhận sản xuất và in ấn logo với số lượng tối thiểu linh hoạt từ năm mươi chiếc cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ hoặc sự kiện nội bộ. Tuy nhiên, khi đặt hàng số lượng lớn từ vài trăm đến hàng nghìn chiếc, doanh nghiệp sẽ nhận được mức chiết khấu giá xưởng vô cùng ưu đãi.
3. Làm thế nào để đảm bảo màu logo in trên ly sứ chuẩn với màu nhận diện thương hiệu?
Trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt, xưởng luôn thực hiện in mẫu thực tế trên một sản phẩm thật để khách hàng kiểm tra và ký duyệt trực tiếp. Hệ thống pha mực in khoáng chịu nhiệt được cân chỉnh chính xác theo hệ màu quy chuẩn để đảm bảo thành phẩm sau khi nung đạt độ tương đồng cao nhất so với bản vẽ thiết kế trên máy tính.
4. Ly sứ in logo tại xưởng có thể sử dụng được trong lò vi sóng không?
Hầu hết các mẫu ly sứ in decal nung cao nhiệt tại xưởng đều an toàn tuyệt đối khi sử dụng trong lò vi sóng và máy rửa bát công nghiệp. Riêng đối với các mẫu ly có in chỉ vàng, nhũ kim hoặc mạ vàng trang trí thì không nên cho vào lò vi sóng vì kim loại quý có thể gây ra hiện tượng phóng tia lửa điện.
5. Xưởng có chính sách bảo hành hoặc đổi trả như thế nào nếu sản phẩm bị vỡ hỏng trong lúc giao nhận?
Chúng tôi cam kết bảo hiểm hàng hóa một trăm phần trăm trong suốt quá trình vận chuyển đến tận địa chỉ của quý khách. Trường hợp phát hiện bất kỳ sản phẩm nào bị nứt vỡ, mẻ miệng hoặc in sai màu so với mẫu đã duyệt, xưởng sẽ tiến hành sản xuất bù hàng mới hoàn toàn miễn phí hoặc hoàn tiền ngay trong vòng hai mươi tư giờ làm việc.
Hiểu rõ các bước trong quy trình sản xuất ly sứ quà tặng tại Thế Giới Quà Tặng sẽ giúp quý doanh nghiệp thêm phần an tâm và tin tưởng vào chất lượng của từng sản phẩm khi trao gửi đến tay đối tác và nhân viên. Với quy trình nung nhiệt độ cao vượt trội, công nghệ in ấn hiện đại cùng tâm huyết của những người thợ lành nghề, Thế Giới Quà Tặng tự hào là xưởng sản xuất uy tín hàng đầu, sẵn sàng đồng hành cùng các chiến dịch quà tặng thương hiệu của quý khách để lan tỏa những giá trị bền vững và khác biệt nhất. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi hôm nay để được tư vấn thiết kế mẫu miễn phí và nhận báo giá xưởng tối ưu nhất!
